哪个品牌的高温润滑脂适用于高温高速工作滚动轴承？

大多数滚动轴承故障直接或间接地原因都是润滑不到位引起的。因为高温高速工作滚动轴承工作环境特殊性，一般普通的润滑脂是不能够保证有效润滑的，所以大多数轴承生产厂家销售商都是推荐客户使用高温润滑脂。但如何选择高温润滑脂呢?今天金鹰化工润滑脂生产厂家在这里给大家讲讲高温高速工作滚动轴承选用那个品牌的高温润滑脂。

滚动轴承高温润滑脂的选择是保证滚动轴承可靠运行和延长寿命的关键因素。目前国内市场上有美孚、壳牌、长城等等多种品牌的高温润滑脂，为滚动轴承挑选合适的高温润滑脂时，通常需要考虑我们要高温润滑脂的组成特性及轴承的类型、转速、工作温度和负荷，以及安装位置、密封、冲击和振动。

一、高温润滑脂的组成与特征：

1.础油类型&黏度

常见的基础油是矿物油和合成油，基础油的黏度影响着润滑膜的形成。矿物油是成本最低的基础油，而合成油因为其生产过程与成本远比矿物油繁琐精细有合成烃、合成酯氟化油、、聚二醇、硅油、聚醚、磷酸酯等等多个族群，分别具有不同的特性。

2.稠化剂

稠化剂是高温润滑脂的重要组成部分，高温润滑脂的抗水性及耐热性主要由稠化剂所决定。用于制备高温润滑脂的稠化剂有两大类：皂基稠化剂(即脂肪酸金属盐)和非皂基稠化剂(烃类、无机类和有机类)。稠化剂分散在基础油中并形成高温润滑脂的结构骨架，使基础油被吸附和固定在结构骨架中。

3.添加剂

所有的高温润滑脂都含有添加剂(抗氧化剂，黏度调整剂，清净剂，抗磨添加剂，抗蚀剂，减摩剂等)，像抗氧化剂，黏度调整剂，清净剂这类的添加剂是改善基础油本身的性能,像抗磨添加剂，抗蚀剂，减摩剂这类的是对轴承和金属表面起作用。

稠化剂和基础油的成分将高温润滑脂划分为不同的类型，不同的稠度用NLGI稠度号表示。稠度代表高温润滑脂的固态程度，号数愈高表示高温润滑脂愈“硬”、“稠”，滚动轴承适合NLGI 1、2或3号的高温润滑脂。

二、高温润滑脂选用滚动轴承自身产品因素

1.轴承类型

轴承一般分为滚珠轴承和滚针、圆柱轴承两类，前者是工作做时点接触，后者接触是线接触。线接触的滚动轴承运动的接触面积较大,滑动和摩擦大，对高温润滑脂要求应该选择更高基础油黏度(ISO VG 150到460或更高)的高温润滑脂，可能还需要添加抗磨添加剂。而滚珠轴承属于点接触，滚珠运动的接触面积相对较小，通常基础油黏度ISO VG 68到100的高温润滑脂已经足够。

2.速度

高温润滑脂应该同轴承的速度参数相搭配。而这主要取决于稠化剂以及基础油的类型和所占比例。通常来讲，高转速或者低启动转矩的滚动轴承需要选择较高速度参数的高温润滑脂。而低转速的滚动轴承则推荐选择较低速度参数的高温润滑脂。

3.温度

为了获得好的润滑效果以及较长的工作寿命需要考虑最高适用温度、滴点，以及最低适用温度，通常建议根据轴承在标准操作范围时的温度来选择高温润滑脂。

4.负荷

由于高温润滑脂锥入度的大小关系到使用时所能承受的负荷，负荷大的要选用稠度较大(锥入度小)的高温润滑脂;如果既承受重负荷又承受冲击负荷，应选用如含有二硫化钼的含有极压添加剂的高温润滑脂。

5.环境潮湿度

如果工作环境比较潮湿，水汽容易入侵轴承。水可能会对高温润滑脂或者轴承造成严重的伤害，通常由老化、水解、润滑膜失效和腐蚀造成。像温度骤冷骤热，水也容易凝结，尤其是轴承或者外壳上有大的空穴时。选用复合钙基高温润滑脂或者是复合钡基高温润滑脂能够提供良好的防水性能。

6.振荡、冲击和振动

如果高温润滑脂的机械稳定性不高，导致脱油、软化、或者高温润滑脂硬化，使得润滑能力降低。振荡负荷能对高温润滑脂中稠化剂的结构产生很大的影响，因此要选择机械稳定性的高温润滑脂。

7.密封

轴承的适当密封可以防止硬质杂质微粒渗入轴承，防止噪音增加，减少磨损。在这种情况下，应该选择更为牢固的高温润滑脂类型，通过在密封上添加一层保护来加强密封效果。

8.安装位置与相邻部件

即使旋转轴是垂直的或倾斜的，润滑剂也必须保持在润滑点；因此在保证密封性能基础上要选择更粘稠的高温润滑脂可以防止它流走。如果有多个润滑点的位置彼此靠近，高温润滑脂之间可能发生意外接触。因此必须注意高温润滑脂彼此之间的相容性，建议使用一种高温润滑脂。

JY1108高温润滑脂适用于高温、高速或严寒区野外工作及温度超过 200℃以上的宽温度范围工作的滚动轴承的润滑。如航空电机、电器、离合器的推力轴承，高温风机、赛车轮毂轴承。塑料拉伸拉幅机、涤纶热定型机、树脂整理机、熔盐泵电机、长环蒸化机、高温染色缸、蒸呢机、防缩机等高温操作运转轴承的润滑。适用温度范围：-60～+250℃，短期可达300℃。